Joan Miquel Garcia Martinez: Arfinio® ist ein neuer bahnbrechender Werkstoff und eine neue Herstellungstechnologie: ein steinähnliches Material mit fester Oberfläche, das aus einer Kombination einzigartiger Mineralien und aliphatischer Polyurethan-Polymere (ALI PUR) besteht und im Reaktionsspritzgussverfahren (RIM) hergestellt wird. Arfinio® ist leicht und dennoch sehr widerstandsfähig (mit allen Vorteilen der PUR-Chemie, wie z. B. Lichtechtheit), reparaturfähig und recycelbar. Arfinio® ist das erste leichtgewichtige Material seiner Art, das erste Material seiner Art, das mit ALI-PUR-Polymeren hergestellt wird, und das erste, bei dem ALI-PUR im RIM-Verfahren verarbeitet wird.
Warum wurde das RIM-Verfahren bei ALI PUR bisher als unmöglich angesehen?
Garcia Martinez: RIM wird seit Jahrzehnten mit aromatischen Polyurethanen (ARO PUR) eingesetzt, die eine viel schnellere Reaktionszeit als ALI PUR haben. Die geringere Reaktivität von ALI PUR führt zu schwerwiegenden Problemen mit Oberflächendefekten, die auf das Schrumpfen des Materials während der Reaktion zurückzuführen sind.
Jahrzehntelang haben verschiedene Unternehmen – darunter auch Covestro – erfolglos versucht, einen Weg zu finden, ALI PUR mit RIM zu verarbeiten, so dass die Industrie davon ausging, dass es unmöglich sei, beide zu kombinieren. Dank unserer Partnerschaft mit Arcesso Dynamics ist es uns nun gelungen, einen Weg zu finden, RIM mit einem ALI-PUR-System ohne Oberflächenfehler zu verwenden. Es handelt sich um ein modifiziertes Verfahren, das auch eine schnellere Zykluszeit (Entformung) ermöglicht.
Wie haben Sie diese Herausforderung gemeistert?
Garcia Martinez: Die größte Herausforderung war jedoch, dass wir alles vergessen mussten, was wir bisher über RIM wussten, und die Technologie völlig neu entdecken mussten.
Wir hatten eine Reihe von Herausforderungen und einen Werkzeugkasten mit Technologien, und wir stellten jede einzelne Überzeugung in Frage, um herauszufinden, was an der Technologie relevant war und was anders sein musste. An einem bestimmten Punkt haben wir verstanden, was in der Form vor sich ging, wie und warum, und wir haben das Konzept entwickelt. Dann begannen wir, mit allen relevanten Elementen zu spielen, nicht nur mit der Formulierung, um den Prozess weiter zu beherrschen und zu kontrollieren.
Eine zusätzliche Herausforderung bestand darin, dass die derzeitige Arbeitsweise mit ARO-PUR berücksichtigt, dass Oberflächenfehler beim Lackieren verputzt und versteckt werden können. In unserem Fall, der Herstellung eines Monomaterials, brauchten wir perfekte Stücke. Das hat auch unseren Ehrgeiz geweckt, die Kontrolle über den Prozess auf ein noch nie dagewesenes Niveau zu bringen.